Holz - es ist und bleibt einfach ein toller Werkstoff.
Es lebt und riecht wunderbar, und die Zeit hinterläßt ihre Patina darauf. Altes Holz riecht beim Abschleifen ganz anders als frisches Holz - wir können ein Lied davon singen. Man kann es schrauben, nageln, verzapfen, oder auch einfach kleben (nicht wahr, Jürgen?). Und wenn man das richtige Holz nimmt, braucht man auch keine Muckibude :) Dank einer wieder funktionierenden Heizung mußte heute auch niemand frieren.

Die Holzsäulen waren nur der Anfang. Heute wurden die Querträger aufgelegt. Fast 5 m Spannweite, mit einem Querschnitt von 14 x 28 cm. Bei einem spezifischen Gewicht von ca. 500 - 600 kg je cbm waren das ca. 100 - 120 kg je Balken, die per Hand in 3 Meter Höhe gewuchtet und auf die Säulen aufgelegt werden mußten.
Es kam, wie es kommen mußte: Der erste Balken war der problematischste von allen. Etwas Teflon-Spray hätte der Gleitfähigkeit bestimmt gut getan, und ein besserer rechtwinkliger Schnitt an der Oberkante der Säule bestimmt auch... das war aber nach dem Anlegen alles nicht mehr sinnvoll zu ändern, also wurde der Balken mit dem Fäustel und einem Pufferholz Millimeter für Millimeter an seine Endposition bugsiert. Hilfreiche Kommentare aus der "unteren Arbeitsebene" haben dabei für die gute Laune gesorgt. Dank des Eigengewichts des Fäustels und der "tollen" Arbeitsposition hatten danach 4 Mann lahme Arme und die Wand eine nette kleine Macke - aber das Verputzen geht ja mittlerweile flott :)
       

Der zweite Balken flutschte wie von selbst an seine Position.
Man beachte: Wir haben die Dinger mit 5 Mann hochgewuppt, und es hätte auch keiner weniger sein dürfen.
 

Balkentransport:

Der kurze vertikale Balken über der Tür zum Büro bereitete dann unerwartete Probleme. Der Kleber für den Rahmendübel hatte sich nicht mit der Wand verbunden, und das 15 mm Loch war nicht so richtig nutzbar. Also wurde ein übriggebliebenes Reststück der Deckenkonstruktion zum Gegenlager umfunktioniert, das Loch bis ins Büro durchgebohrt und der Druck so auf der Wand verteilt.

Maß nehmen, transportieren - und hoch damit...
 

Der letzte Balken fand ebenfalls seinen Platz am Durchgang zur zukünftigen Kaffeetheke.
   

Die Arbeiten an den Balkenkonstruktionen sind damit allerdings noch nicht abgeschlossen. Hier folgen noch ein paar Detailverbesserungen, u.a. zur Verblendung der Wandanschlüsse, zum Schutz gegen Verrutschen - und ein optisches Schmankerl gibt´s später auch noch.

Angie hat sich als richtiger "Holzwurm" erwiesen. Die neuen Rückwände (4 mm Pappelsperrholz für sage und schreibe 13.86 Euro je qm - Bauhaus Hanau - ohne Worte...) wurden von ihr weinrot lasiert und ans das Regal genagelt. Die Rundtheke ist fertig abgeschliffen, und das Oberteil der Verkaufstheke ebenfalls. Eventuell hätte ich vor Beginn der Aktion ein Schleifpapier-Abo bei Bosch abschließen sollen - aber das Ergebnis kann sich wirklich sehen lassen!
   

Außerdem wurde heute das Material für den Fußboden angeliefert. 150 qm, auf 2 Paletten... dazu PU-Schaum und PE-Folie... das haben wir heute mittag mal eben schnell reingebracht und im Laden gestapelt. 

Hier ein paar Bilder vom heutigen Abend: